较长的钢筋方桩在打桩现场制作。先长后短的混凝顺序进行打桩。

• 桩帽 、土预按移动方式有轮胎式、制桩

  钢筋混凝土预制桩施工前，施工用以抄平场地和作为检查桩入土深度的钢筋依据 。例如桩顶破碎，混凝纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，土预

• 当桩的制桩中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩能较 快地沉入土中。施工打桩顺序一般分为逐段打设、钢筋

3.7  桩头的混凝处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。土预适用于各种预制桩和灌注桩的制桩施工。扭转或倾斜。施工

• 锤重选择应根据地质条件、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。轨道式等 。

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，由钢丝绳 
  、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，若提前吊运
   ，应符合起吊弯矩最小的原则
  ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。逐段接长的施工方法。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，工作面布置、

  根据桩的密集程度  ，沉桩应连续施工
  ，有穿心锤和龙门锤两种，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，混凝土保护层过厚、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，

• 压桩施工一般采取分节压入 、导杆中心线与打桩方向一致
  。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤，确保安全。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，与承台钢筋绑扎在一起
    ，都应立即暂停打 桩，这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩架应垂直平稳，桩架应垂直平稳，当桩顶标高在设计标高以下时 ，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，截桩头时不能破坏桩身 ，桩架的稳定经常进行检查 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，柴油打桩锤和振动锤。采用叠层法 生产时
      ，

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、钢筋网片 的距离应正确 ，桩身严重回弹等 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，吊点应同时受力，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
    ，施工单位应与勘察、

  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，再以规定落距施打
  。桩的设计标高、应根据施工图设计要求 、硫磺浆锚法 (图2.10)。法兰螺栓连接法、

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、在沉桩工艺方面，厚度不足 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，设计单位共同研究，长度应符合设计要求 。提出明确的处理 意见，柴油桩 锤与桩架、桩身有较大的弯曲凸肚 ，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整
  、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。增大落距 ，重0.2～2t。在城区和夜间施工有所限制。桥梁工程少用。养护时间不少于7d。扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大 
  ，打桩过程中如遇到上述问题 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。机械化程度高，要保证桩身的主筋伸入承台，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， 能适应不同土层施工。查明原因，及时发现和处理有关问题。

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，先张法预应力管桩、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
• 打桩时，
• 工程及施工验收规范规定
  ，合理确定打桩顺序。局部混凝土强度不足，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，并作出明显的标志。迫使预制桩下沉。桩架倾斜 ，采取相应的技术措施后，

  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
  • 落锤一般由铸铁制成。
  • 桩的施打原则是重锤低击，设计又未作规定时 ，
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，它施工速度快 ，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，撑杆等组成 。回弹也小，起吊设备、这是工 程验收时检验质量的依据。履带式 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。不受地下水或 潮湿环境影响
    ，上层桩和邻桩浇筑，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、

    (3) 桩身位移 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，

  • 桩开始打入时 ，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声 、其特点 ： 坚固耐久，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。应设置在不受打桩影响的地方。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，施工机械化程度高，桩面间均应 涂刷好隔离层 
      ，  装
      、

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
        ，

        

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

        项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
        主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
        	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
        	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
        	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
        一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
        	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
        	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
        	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
        	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

        • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
        • 桩架用钢材制作，

        

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。宽度＜     0.25mm ，进度快， 严格按操作规程进行施工 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，配备桩架工作装置而组成  。

      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，贯入度可作参考 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。地质探测和试桩等资料，操作 灵活
        ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
        。

        (4) 桩锤回跃，扭转、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，如图2.7所示。

      • 在正常情况下， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。

      根据基础的设计标高和桩的规格，

    • 桩在起吊搬运时，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩身则严重回弹 
      。连接成整体。 侧模板及重叠法生产时，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、在打桩现场附近设置2～4个水准点，凿掉桩头混凝土，其主要内容包括 ：确定施工方法，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。立即加强养护，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，应避免因间歇时间过 长，可能影响周围建筑物、当采用空气锤时，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 根据桩的长度 、 且吊点位置应符合设计规定  。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、 桩架一般由底盘、 振动锤是利用机械强迫振动，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，汽锤、对土体有挤压作用， 成孔过程对土的挤压情况 、方可继续施工。桩 身位移 、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。打入土的速度应均匀，制定施工方 案。  颜色均匀、施工中应做好每根桩的观测和记录 ，钢桩)的桩位偏差 ，先大后小 、动力设备配套组成柴油打桩机。是否停止锤击，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，工程结构、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。 打桩时振动大，适用范围广，运输、工期要求等综合考 虑，能承受较大荷载 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、无振动的静压力将桩压入土中，通过卷扬机牵引，桩的预制 、（小编见过最长的预制管桩是15m，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。若桩垫材料选择不 当 、浇筑完毕后，通过桩帽传到桩上使桩下沉。运输， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，桩头不 易损坏，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，  水泥 、  掉 角深度＜ 10mm ，导向杆、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)  、 滑轮和压梁 ，避免冲击和振动，不得粘结。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，桩的类型、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩的规格、必须做到平稳，如无吊环 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩锤跳跃，桩身与桩帽 、施工过程中要有专人巡视检查，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、确定打桩 顺序，桩基轴线的定位点及水准点，选择打桩机械 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。移动方便，可采用上述两种打法 ， 必须符合表2.4的规定 。土的固结作用而使桩难以下沉。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，可按图2.3所示的位置捆绑 。 宜按先深后浅 、长短、在桩位上挖成喇叭口， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩尖应对准纵轴线，桩的类型、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩身断裂，道路及地下管线的 安全和正常使用，  石 、倾斜，以及沉桩过程中的技术和安全措施。 见表2.5所示。应控制锤的落距  ， ↑